O aço inoxidável é um material fantástico do mundo da metalurgia. Conhecido por sua resistência superior, propriedades resistentes à corrosão e apelo estético. O metal vem em muitas formas diferentes, cada uma especialmente adaptada a um uso específico, incluindo desde edifícios até utensílios de cozinha. Um dos mais populares entre eles inclui as taxas 304,316 e 430 em tipos de aço inoxidável. Desse modo, neste tópico consideraremos as diferentes propriedades de cada tipo (em resistência à tração e ao impacto); onde eles operam bem; quão estruturalmente confiável é cada tipo; Que aplicações atípicas ele poderia ver no dia a dia - e - o que saber sobre ferrítico, austenita ou martensita.
A seguir está uma comparação detalhada entre o aço inoxidável 304,316 e 430
Aço inoxidável 304 (austenítico): Um dos tipos mais comuns, o 304 é classificado como aço inoxidável austêntico com aproximadamente 18-20% de cromo e cerca de 8%-10.5% de níquel. Sua excelente conformabilidade e soldabilidade o tornam perfeito para usos como utensílios de cozinha, equipamentos de processamento de alimentos, fachadas de edifícios ou acabamentos decorativos.
Aço Inoxidável 316: (Austenítico) Uma atualização do 304, este tipo contém a adição de molibdênio para auxiliar na resistência à corrosão, especialmente com água salgada e certos produtos químicos. Por isso, é amplamente utilizado na construção naval e em equipamentos de processamento químico, bem como em instrumentos de precisão, vistos em cirurgia.
Aço Inoxidável 430 (Ferrítico): Menor teor de níquel e sem molibdênio significa menos caro que 304, com pouco sacrifício em versatilidade. Embora possa resistir à corrosão em alguns níveis, mas não na extensão de 304 e 316. Os usos típicos são acabamentos automotivos e de eletrodomésticos.
Uma comparação de como cada tipo de aço inoxidável reage a diferentes ambientes
Esses tipos de aço inoxidável oferecem diferentes capacidades de resistência contra fatores corrosivos. Devido ao seu conteúdo de molibdênio, o aço inoxidável 316 tem um desempenho fantástico em ambientes ricos em sal - a corrosão por picadas e fendas tem dificuldade em se desenvolver nele (ao contrário de exemplos como 304 ou 430). 304: 303 é perfeito para a maioria das aplicações internas e externas, incluindo áreas onde pode haver alta exposição a cloretos. O novo 430 estabelece um equilíbrio entre propriedades de combate a manchas e resistência à corrosão que é apropriado para ambientes secos onde a prevenção da ferrugem é necessária, mas o orçamento tem precedência em relação à impermeabilidade concedida por classes mais caras.
Avaliando a resistência estrutural de classes comuns de aço inoxidável
A resistência e a integridade estrutural do aço inoxidável são fatores essenciais a serem considerados ao escolher a classe certa para o seu próximo projeto. O outro extremo são os graus austeníticos (como 304 e 316, que não são magnéticos) que funcionam impecavelmente em temperaturas criogênicas; eles podem vencer em aplicações escolhidas para estruturas arquitetônicas ou implantações pesadas. Embora não sejam tão moldáveis, os aços inoxidáveis austeníticos reforçados com gama-prime são utilizados em aplicações automotivas com o 304 e às vezes são usados para fabricar utensílios de cozinha.
Faixa de aplicação de aço inoxidável 304,316 e 430
O uso dessas classes de aço inoxidável é considerado significativo em sua versatilidade. O equilíbrio entre conformabilidade e resistência à corrosão no aço inoxidável 304 o torna ideal para produtos como pias de cozinha e utensílios. Esta maior resistência à corrosão de 316 o torna ideal para uso nas indústrias de construção e ferragens marítimas, como construção costeira. Por outro lado, o 430 oferece boa relação custo-benefício e resistência moderada à corrosão para aplicações onde a estética básica não é uma prioridade máxima, mas ainda é desejado algum grau de proteção contra corrosão (por exemplo, balaustradas ou móveis externos).
As características dos aços inoxidáveis ferríticos, austeníticos e martensíticos
Por ter um tipo de níquel inferior ao 304, o aço inoxidável 430 também é extra magnético e, portanto, mais barato. Eles exibem boa resistência à corrosão sob tensão, mas têm menor soldabilidade e tenacidade em comparação aos graus austeníticos.
Os aços inoxidáveis austeníticos, alguns dos quais se enquadram nos três tipos mencionados acima (que também podem ser usados como substitutos dos 304 e 316), possuem um teor de cromo muito elevado, o que os torna bastante resistentes à corrosão. Estes não são magnéticos e podem ser endurecidos apenas por trabalho a frio, embora tenham um desempenho muito bom em situações exigentes quando são necessárias resistência e durabilidade.
Os aços inoxidáveis martensíticos, embora não sejam discutidos detalhadamente neste artigo, apresentam altos níveis de temperabilidade e outras propriedades resultantes do tratamento térmico. Eles são menos resistentes à corrosão do que os graus austeníticos e sua faixa útil é normalmente bastante limitada devido à sua tendência ao desgaste em ambientes corrosivos: eles encontram aplicação em algum lugar entre aços para ferramentas de baixo custo, equipamentos de manobra e inoxidáveis mais caros.
Assim, não basta apenas conhecer as composições químicas do 304 vs. 316 e até mesmo das versões de alta qualidade como o 430; você também será capaz de distinguir qual classe funciona melhor em diferentes ambientes, reforça cargas estruturais mais fortes do que outras, atende a uma gama mais ampla de demandas funcionais também / se adapta de forma mais estética e agradável também fireEvent adsecurity Compliantunctionunci Designers e engenheiros podem usar essas informações para fazer educação decisões para que você escolha o melhor material para sua aplicação.
Conteúdo
- A seguir está uma comparação detalhada entre o aço inoxidável 304,316 e 430
- Uma comparação de como cada tipo de aço inoxidável reage a diferentes ambientes
- Avaliando a resistência estrutural de classes comuns de aço inoxidável
- Faixa de aplicação de aço inoxidável 304,316 e 430
- As características dos aços inoxidáveis ferríticos, austeníticos e martensíticos